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1.硫化鉛鋅礦優(yōu)先浮選工藝,。

優(yōu)先浮選鉛鋅礦多采用先抑制鋅浮鉛,，再激活鋅的方法，以獲得最終的鉛精礦和鋅精礦,。將礦物磨至粒度要求后,，用強捕收劑高堿度浮選鉛，加入過量的石灰和黃藥,，在礦漿pH值>12的情況下抑制新解離的黃鐵礦,，用黃藥保護新解離的方鉛礦表面，然后優(yōu)先浮選回收鉛,；用硫酸銅激活浮選尾礦,，用丁基黃藥回收硫化鋅粗精礦,，在高堿條件下選擇粗精礦,，獲得鋅精礦；浮鋅尾礦濃密后用硫酸激活,，用黃藥回收硫精礦,。硫化鉛鋅礦優(yōu)先浮選工藝主要適用于選礦組成簡單、原礦鉛鋅品位高,、鉛鋅礦可浮性差異大,、嵌布粒度粗的鉛鋅礦。

2.硫化鉛鋅礦混合浮選工藝,。

混合浮選硫化鉛鋅礦是先混合浮選鉛鋅,，再分離鉛鋅。采用黃藥或黑藥作為捕收劑,，在不調(diào)節(jié)礦漿pH值的情況下,，同時浮選硫化鉛礦和部分硫化鋅礦，得到鉛鋅混合的精礦,。浮選過程中的尾礦用硫酸銅激活,，用黃藥作為捕收劑混合浮選，獲得鋅硫混合精礦,，然后用石灰和氰化物浮選分離,，獲得鋅精礦和硫精礦。硫化鉛鋅礦混合浮選工藝適用于處理鉛鋅礦,，可浮性差異小,，品位低，有用礦物為集合體或致密共生,。

3.硫化鉛鋅礦異步浮選工藝,。

異步浮選硫化鉛鋅礦，不同于等待浮選使鉛一次全部浮選,，同時允許可浮性相當?shù)匿\和硫同時浮選,。異步浮選是在不同作業(yè)中逐步創(chuàng)造方鉛礦和閃鋅礦各自適合的浮選條件,，同時浮選鉛和鋅。硫化鉛鋅礦異步浮選適用于處理細粒嵌布的鉛鋅礦,。

4.硫化鉛鋅礦電位調(diào)節(jié)浮選工藝,。

電位調(diào)節(jié)浮選硫化鉛鋅礦是在浮選過程中，通過改變浮選體系的電化學條件,，控制礦漿體系中硫化礦物表面的氧化還原反應過程甚至方向,，影響硫化礦物表面狀態(tài)和收集劑在硫化礦物表面的產(chǎn)物形式和穩(wěn)定性，增加硫化礦物表面的親水疏水性,，從而實現(xiàn)硫化礦物的選擇性浮選分離,。將整劑石灰和組合抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉添加到球磨機中，在高堿性礦漿環(huán)境和低氧化電位下完成方鉛礦,、閃鋅礦和黃鐵礦的選擇性浮選和分離,。

硫化鉛鋅礦電位調(diào)節(jié)浮選工藝適用于低品位鉛鋅硫化礦的分選。

氧化鉛鋅礦氧化物含量高,，性能脆弱,，開采時容易破裂。而且這種礦物質(zhì)構(gòu)成復雜,，難以選擇,。目前常見的選礦工藝有氧化鈉硫化浮選、硫磺硫化浮選,、絮凝浮選,、重浮聯(lián)合選擇等。

1.氧化鉛鋅礦氧化鈉硫化浮選工藝,。

氧化鉛鋅礦可浮性低,，常規(guī)捕收劑難以浮選出指標高的氧化鉛鋅礦，一般采用硫化一黃藥浮選和硫化一胺浮選,。

硫化一黃藥浮選:氧化鋅礦物經(jīng)硫化鈉硫化后,，加入硫酸銅作為活化劑，用高級黃藥捕收劑浮選,。硫化劑浮選氧化鉛鋅礦適用于處理氧化鉛礦物,。

硫化胺浮選:氧化鋅礦物經(jīng)硫化鈉硫化后，用脂肪胺捕收劑浮選,。硫化-胺浮選氧化鉛鋅礦適用于處理含有易泥化脈石的氧化鋅礦,，但工藝復雜，需要脫泥設(shè)備,，只能在大量硫酸清洗活化的情況下實現(xiàn),。

2.氧化鉛鋅礦硫磺硫化浮選工藝。

硫磺硫化浮選是利用硫磺粉對氧化鉛鋅礦進行硫化處理，硫化后的礦物表面會形成硫化物薄膜,，從而實現(xiàn)氧化鉛鋅礦的分選,。但是這個過程只能在高溫高壓條件下實現(xiàn)，目前很少使用,。

3.氧化鉛鋅礦絮凝浮選工藝,。

絮凝浮選氧化鉛鋅礦是將高分子化合物疏水性微粒礦物強烈攪拌，然后加入捕收劑進行浮選,。絮凝浮選適用于微粒氧化鉛鋅礦的選擇,。但由于高分子絮凝劑開發(fā)難度大，成本高,，目前還沒有得到實際應用,。

4.氧化鉛鋅礦重浮聯(lián)合選擇工藝。

由于礦石性質(zhì)的特殊性,，一些氧化鉛鋅礦有時會采用重選一浮選聯(lián)合選擇工藝,，以達到綜合回收有用礦物的目的。重選或回收密度較高或有磁性的礦物,，或采用重選預拋尾,。重浮聯(lián)合選擇適用于金屬礦物與脈石礦物密度相差較大或礦物具有磁性的礦物,。