根據(jù)礦石類型、原礦性質(zhì)、礦山規(guī)模和用途，常用的重晶石選礦全套設(shè)備工藝主要有手選、重選、浮選、磁選和聯(lián)合工藝。一般殘積型重晶石礦石易于選擇，可優(yōu)先選擇重選法；沉積型重晶石礦石和與硫化礦、螢石等相伴的熱液型重晶石礦石，除重選法外，還應(yīng)采用浮選法進(jìn)行選擇。接下來，我們將逐一講解各種重晶石選礦工藝和各種工藝采用的重晶石選礦全套設(shè)備。
1.重晶石選礦全套設(shè)備工藝-手選法
原礦開采后，簡單的人工選擇是許多小礦常用的選礦方法。由于部分礦山地質(zhì)品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，可根據(jù)重晶石與伴生礦物的顏色和密度差異選擇合格的重晶石產(chǎn)品。富塊礦重晶石采用手選度要求30-150mm，BaSO4>95%，一般大于92%。總的來說，手選方法簡單易行，無需重晶石選礦設(shè)備即可進(jìn)行，適用于小規(guī)模選礦，但生產(chǎn)率低，對礦石品位要求高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
2.重晶石選礦全套設(shè)備工藝-重選法
重晶石重選法主要根據(jù)重晶石與伴生礦物的密度差進(jìn)行分選，包括洗礦、篩分、脫泥、跳汰、搖床等工藝流程，多用于處理殘留重晶石礦石。原礦經(jīng)洗礦、篩分、破碎、分級脫泥，經(jīng)跳汰、搖床等重晶石選礦設(shè)備可獲得優(yōu)質(zhì)重晶石精礦，產(chǎn)品品位可達(dá)88%以上。顎式破碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)一般用于破碎階段，對輥式破碎機(jī)一般用于細(xì)碎作業(yè)。選擇階段采用重介質(zhì)轉(zhuǎn)筒分選機(jī)、圓錐分級機(jī)、跳汰分選機(jī)或搖床等。當(dāng)重晶石嵌布粒度大于2毫米時，通常可以采用重介質(zhì)分選和跳汰分選，但重介質(zhì)分選的粒度上限為50毫米，濕干跳汰的粒度上限約為20毫米。當(dāng)重晶石嵌布粒度小于2毫米時，可以用搖床分選，但在選擇操作之前，必須用水力旋流器去除泥漿，以提高選擇效果。
3.重晶石選礦全套設(shè)備工藝-手選法-浮選法
重晶石比重大，比重4-4.6，可浮性好。重晶石浮選法主要根據(jù)重晶石與伴生礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行分選，常用于沉積型重晶石礦和伴有硫化礦、螢石等的熱液型重晶石礦。
4.重晶石選礦全套設(shè)備工藝-磁選法
重晶石磁選法主要根據(jù)重晶石與氧化鐵礦物的表磁性差異進(jìn)行分選，常用于選擇菱鐵礦等一些含鐵礦物的重晶石礦。磁選法通常與重選法結(jié)合使用，用于生產(chǎn)要求低鐵鋇基藥物的重晶石原料。
5.重晶石選礦全套設(shè)備工藝-聯(lián)合工藝
硫化礦伴重晶石礦常采用重選-浮選聯(lián)合工藝。以重晶石-應(yīng)時-方解石礦石的選擇為例，在浮選-重選聯(lián)合工藝過程中，通過在浮選槽中加入硅酸鈉和捕收劑去除應(yīng)時雜質(zhì)，得到重晶石和方解石的混合礦石，然后根據(jù)方解石等脈石礦物與重晶石的密度差，使用跳汰機(jī)、搖床等重選設(shè)備進(jìn)行重選作業(yè)，最終得到重晶石精礦。
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